0575-83518688
(1) A铝板切割
1. 根据生产部门工单使用的材料定额准备材料，并确定收到的铝板型号规格(1100或3003、3004、5005等)是否符合要求。
理解和理解工程图纸的细节
2. 三次回访铝板表面质量不准有锈蚀、黑点、凹痕、分层、捆绑波浪纹、通风孔、严重磕碰、划痕、钣金弯曲后R角有明显裂纹、负责原材料的质量监控，发现问题及时报告相关人员。不允许有裂缝。铝单板厂家
3.根据生产图纸中的切割规范，在电脑屏幕上编写程序流程，并在液压剪板机上切割材料后，跟踪准确。
注意要点:认清工程图纸的规格和编号，并根据液压剪板机的实际操作规程仔细编程。再者，先铝板后，检查成品质量是否符合要求。
(2)铝单板冲角铁孔
1. 确定工作部位的标记，建立切割图和产品图片工艺规程，了解工程图纸和工程施工的目的。
2. 根据角铁的起止部位及角铁的间距，调整相对磨具上的准确定位，用专业尺及专用工具进行检查2次左右。
3.在自动冲床(压力机)上进行冲孔工作，严格执行相关要求，进行实际操作。
4. 同一角铁的两个孔间距应按工程图纸中规定的角铁长度明确冲孔。
5. 冲压铝单板时，孔边距离应按工程图纸要求角铁高宽比规定(需配角铁，以保证商品规则)。
(3) A铝单板抛光
1. 研磨工艺流程:用研磨抛光板研磨抛光-----------用刀或粗砂纸研磨抛光-----------用水砂纸研磨抛光。
2. 打磨位置:(1)焊接;(2)。面层缺陷位置;(3)、尖刺;(4)边界齿口。
3.打磨抛光规定:(1)相贯线清晰;(2)圆弧光滑一致;(3)板的弯曲边边界应无瘤痕和齿形，光滑平整，部分棱角应弧形连接;(4)表面无疤痕和抛光痕迹。
(4)铝单板肋板的安装
1. 根据产品图片的技术标准，筋板安装间隔基本在500-600mm。
2. 一般情况下肋条板原料挤出3mm，厚度和强度在12左右。铝型材应选用连续挤出机挤出，然后对原料进行时效处理，使其硬化。
3.种钉间距不小于250mm，距边界30 ~ 50mm，孔为8 × 15mm螺距椰子圆孔。肋板必须及时安装。
公安备案号 33068302000945